第六百七十三章 批量渗碳法（一）(第 2/3 页)

    明了了，渗碳可以结合热处理最后一步，将淬火过后的刀剑放到窑里，然后点火，再封窑，窑中的温度，是远低于冶铁的温度的，这正好，温度恰适合回火，既批量回了火，又批量渗了炭，简直绝妙。

    不仅如此，甲片也可以此种方法渗碳。

    若再考虑到闷窑之时若用木头，木头含杂质多，可以用精致木炭来闷炭，将能进一步提高刀剑质量。

    只待一试。

    烧窑损耗又大，若要用闷窑法热处理，为降低成本，势必要将大量刀具几百件几百件的丢到窑里，以此来降低成本。

    想及此，李孟羲觉得，回火工序可以直接省了，直接把淬好火的剑直接丢窑里封窑闷一段时间，这简直是工业化的回火方式。

    ——

    一段时间后，退火结束，打开火柜，一片热气扑面而来，柜中的炭已经烧成了一层白灰，火早就灭了。

    退火完成了。李孟羲此时想起，退火这个工序，难的是长久保温，长久保温又不至于过于灼热，土窑不恰是绝好的所在？

    土窑里，温度均匀，且保温效果绝佳，一窑同时可以放几百支剑，不远比人工来的高效。

    回火可以用窑，退火也完全可以。

    而退火温度较回火温度高的多，这便需要制作温度不同的窑。

    而如何控制窑温，暂无头绪。

    无论如何，用窑进行热处理是强大的工业化热处理技术，潜力无穷。

    拿火钳把小小的刀具从里边取出来，刀具已经凉了，退火的效果从外边也看不出区别，翻来覆去把刀看了又看，李孟羲抬头对关羽道，“接下来该是，正火，半热不热。”

    若是熟练匠人，能完美的把控火候，刀条加热成什么颜色刚刚好，一眼就能把控准。

    可关羽也好，李孟羲也好，虽说道理全通，但实际经验一点也无。

    正火流程，只知温度比退火略低，可低上多少，不晓得。

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