第230章：圆形窑炼焦(第 1/4 页)

    在安山的陪同下，颜政在竹堑周边转了一圈，完成了轮窑、炼焦厂和代水泥厂的选址。

    这边实在是太适合高能耗的产业，在考察结束后，轮窑砖厂和代水泥厂的数量，就被直接提升到了各七个。

    反正烧制出来了，依靠水运就能送出去, 沿海有港口的地区，都在辐射的范围内。

    炼焦厂的炼焦装置，也从计划的十五个，变成了二十五个，整整增加了十个。

    而土法炼焦的方法有很多，甚至在没有任何条件的情况下，也能实现炼焦。

    最简单露天法，就是将煤炭堆积起来，一次2～4吨煤, 在地面上堆成半圆堆，呈现出一个土包似的形状。然后在上面盖上稻草引火，就可以成焦了，只是成焦率只有50％。

    这种方法大炼钢铁时就广泛被用过，缺点就是浪费和高污染，还不能回收煤焦油等副产品。

    颜政选择的是圆形窑土法快速炼焦，原理同露天法差不多，相当于用一个设施，让原本露天炼焦变得更加科学。

    其中的关键就是斜火道、立火道，以及煤气的再利用。

    简单来说就是立火道点火后，可以让上层煤结焦，斜火道则保证中层和下层结焦。

    过程中产生的煤气也不再白白释放出去，而是重新燃烧蓄热，用来加热焦炉，保证炼焦可以更快进行。

    按照设计，一个圆形窑一次可投料50吨-65吨, 成焦率在65%-75%左右。

    同时又能通过一个简单的设计, 利用高低温差对气流的影响, 造成烟囱抽烟一般的效果，再通过管道水冷，回收一部分的煤焦油。

    这种法子炼焦，三五年后必定让周边草木遭殃，污染大、对人体的危害也大。

    颜政虽然清楚其中的危害，也只是在册子里写上，炼焦的过程中，请务必戴上口罩。

    其实化工产业都这样，早期的硫酸厂工人，工作几年后连牙齿都会被腐蚀掉。

    可是要发展，就不能在这个时候讲什么仁义。

    ……

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