第二百一十七章 短突击步枪设计上的尴尬(第 4/4 页)

    武器自动化的动力来源，都是恒定的。子弹燃烧爆炸时产生的高压气体，由于没有更换弹药。所以这个量值是固定不变的。

    想要让推动活塞的力更大，要么加大枪管上的钻孔，让更多的高压气体通过导气管冲击活塞。要么就是缩小枪管钻孔，提高单位压强。

    这两点都很好做，效果也容易测试。

    可这样问题就来了。

    短行程活塞导气的步枪，前文有提过。活塞的运动和枪机是不同步的。

    那样就容易导致一个问题，压强是够了...

    在子弹爆炸后，还在枪膛内飞行时，高压气体就已经推动活塞后座，带动连杆撞击在枪机上让枪机后移。

    接着子弹飞出枪膛，这时活塞已经完成复位。而枪机却还在后座状态，这时候枪机复位没有完成，那么下一发子弹自然就没有完整地装填上来。

    枪机复位的速度则由复进簧来控制。理论上，复进簧弹性越强，枪机的复位就越快。那么是不是将复进簧的强度提升，这个问题就解决了？

    不！这样做，只会让事情更加麻烦。

    短行程活塞导气结构前面讲过，枪机后座的力，仅仅只是来源于活塞连杆撞击的力。如果贸然增加复进簧的强度，那么就会直接导致枪机后座时遇到的阻力增加。

    而真正的动力源，又是来自火药爆炸时的高压气体。高压气体的力在推动活塞时，就有出现力的损耗，活塞再带动连杆，连杆撞击枪机...

    等于说，真正作用在枪机上的力，在它作用上来前，就要经过多次的消耗。

    对设计师而言，每多一次力的损耗，就意味计算量的上涨，和不稳定因素的增加！

    不稳定因素多了，枪支的可靠性也就不用提了。