第一百一十五章 学妹的另一面(第 2/4 页)

    在收获学姐的一个白眼后，他认真解释道：

    “聚合物的结晶不是瞬间完成的，而是需要一定的时间。

    在旋涂，也就是有效层成膜过程中，溶剂挥发的速度越慢，留给聚合物结晶的时间就越多，那么得到的共混薄膜中聚合物的晶相尺寸就越大。

    我们来分析之前采用的两种溶剂。

    氯仿是低沸点溶剂，即使常温下旋涂，溶剂挥发速度也很快，同样它的成膜过程也很快。

    在这样的条件下，聚合物相的结晶程度能够被控制在合理的尺度范围内。

    但由于氯仿的沸点很低，无法对它进行加热处理，因此对于具体尺度我们很难进行精细的调节。

    而氯苯溶剂，直接冷涂，溶剂挥发很慢，成膜过程同样很慢，这就导致聚合物的结晶相非常多，这也是其对应的器件性能不好的原因。

    而热涂法，因为提高了温度，溶剂挥发速度随之提高，成膜速度变快，聚合物结晶相减少，性能就提高了。

    虽然目前来看，基于氯苯溶剂的器件性能不如氯仿的高，但可以通过控制旋涂过程中的温度，做到精细控制。”

    “可是，我记得你测试时，用的是90摄氏度的氯苯溶液热涂的。”陈婉清道：

    “而氯苯的沸点也就是130摄氏度，向上调节的空间也不大吧。”

    “这不是还有40摄氏度的余地嘛，”许秋道：

    “况且，之前我们的热涂法，主要目的是加速溶液溶解，而非结晶性方面的考量，所以基片还是用的冷基片。

    这种方法只是伪·热涂法。

    我们可以对此改进，除了加热溶液，连同基片也一起加热至对应的温度。

    其实最好是用那种自带平台加热的旋涂仪，可以控制基片温度，不过我们没有那个条件。”

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