第一百六十五节 防呆法(第 2/3 页)

    “田主管，你用的这一招真高！通过使用不同的颜色，方便作业员区分两个不同的压轴工装，这是典型‘防呆法’的应用啊！”王浩朝着田东竖起了大拇指。

    田东谦虚地说：“王工，你过奖了！我也只是略懂皮毛而已。‘防呆法’意味着第一次就把事情做对，消除返工和由此引起的浪费，提升产品质量，减少由于检查而导致的浪费。有个段子说，某人毕业后七年，总算接了个大工程，造一根三十米烟囱，工期两个月，造价三十万，不过要垫资。这个人总算在去年年底搞完了。后来人家去验收，被人骂得要死，还没有钱拿。为什么呢？第一步看图纸就看反了，人家是要挖一口井！你看，在第一步没有把事情做对，有多惨！呵呵！”

    田东继续介绍说，在进行“防呆法”时有以下四个原则可供参考：

    第一，要让工作的动作变得轻松。难于观察、难拿、难动等作业工序就会变得难以掌握，员工变得容易疲劳、容易发生失误。对于这些情况，常规的“防呆法”做法是用颜色区分让作业员容易看出来，或者把标识放大，或者加上把手让作业员容易拿，或者使用搬运器具让作业员动作轻松等等；

    第二，要让工作不要依赖于作业员的技能、直觉。需要依赖于作业员高度技能、直觉的工作，一般都很容易发生失误。在这个时候我们要考虑治具、工具、机械化，让新进人员或者支持人员也能不出错地作业；

    第三，让工作不会有危险。如果工作场所存在不安全、不安定的因素，会给作业员或者产品带来危险的，我们要马上采取行动加以改善，让它不会再有危险。如果工作场所有可以让作业员马虎作业、勉强作业而发生危险的可能，要设计出让作业员无法马虎作业、无法勉强作业的装置；

    第四，让工作不依赖于作业员的感官。如果依赖作业员的眼睛、耳朵、听觉、触觉等等感官进行作业时，是很容易发生错误的。这个时候可以制作治具或者机械化作业，减少用人的感官来判断；如果一定要依赖感官作业的，可以设计多重信号提示，比如说当信号灯亮起时同时有声音出现，让作业的判断变得更简单。

    “真是行家一出手，就知道有没有啊！今天我从田主管你这里学到了不少东西。我想再了解一下，‘防呆法’的基本原理有哪些？”  王浩继续问道。

    田东继续介绍说，据他所知“防呆法”有五种基本原理：

    第一，排除化。剔除会造成错误的要因，将会造成错误的原因从根本上排除掉，使它绝对不会再发生错误。比如说，使用异形插头，一旦位置放反就不能直接插进去；

    第二，替代化。如果当前的作业方法很容易让员工出错，那么就利用更确实的方法来代替。比如说，某个工位使用两种不同的螺母很容易装错，在工艺上可以考虑能不能只使用一种螺母，以杜绝员工出错的可能；

    第三，容易化。让作业变得更容易、更合适、更独特，减少因为工作太复杂而造成员工出错的机会。比如说，如果让一名作业员一个人从头到尾做几十个工步，再熟练的作业员在某些时候也会漏做或者做错。生产工程师可以考虑把复杂的工序打散，分成若干个更简单的工序，以减少作业员工作的复杂程度，从而减少员工出错的概率；

    第四，异常检出化。虽然本工序不可避免地已经有不良或者错误现象产生了，但可以通过一定的方法放大不良品的特征，让下一工序中可以很容易地将不良品检查出来，以减少或剔除不良品给最终产品带来的危害。比如说，某些冲压出来的工件高度超差了，在下一道工序之前可以设定一个限高装置，超差的不良品因为超高了就会自动被剔除出来；

    第五，缓和影响化。用各种办法减少错误发生之后所造成的损失，虽然不能完全排除错误的发生，但可以降低错误所造成的影响程度。比如说，汽车上的安全带、运送鸡蛋时的纸盒等等。

    田东总结说：“我觉得很多生产线产生的不良品，大部分都不是作业员主观原因造成的，而是我们的工艺设计得不合理，增加作业员的工作难度一不小心就会犯错。没有人想故意做错事情，这才是我们为什么要提高工艺的可靠性，减少对作业员技能依赖性的原因所在。王工，你说对吧？”

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